AISI 8620 болот

AISI 8620 болотбул аз эритмеленген никель, хром, молибденди бекемдөөчү болот, адатта максималдуу катуулугу макс HB 255 менен прокат абалында берилет. Ал көбүнчө 8620 тегерек тилкеде берилет.

Катуу дарылоодо ийкемдүү, ошентип корпустун/негизги касиеттерин жакшыртууга мүмкүндүк берет. Алдын ала катууланган жана катууланган (карбурланбаган) 8620 азоттоо жолу менен андан ары катууланса болот. Бирок ал аз көмүртектүү болгондуктан жалынга же индукциялык катууланууга канааттандырарлык жооп бербейт.

Steel 8620 катуулукту жана эскирүүгө туруктуулукту талап кылган колдонмолорго ылайыктуу.

Биз AISI 8620 тегерек тилкесин ысык прокатта / Q+T / нормалдаштырылган абалда жеткиребиз. Жеткиликтүү диаметри 20 ммден 300 ммге чейин дароо жөнөтүү үчүн.

1. AISI 8620 болот менен камсыз кылуу диапазону

8620 Round Bar: диаметри 8мм – 3000мм
8620 Steel Plate: калыңдыгы 10мм – 1500мм х туурасы 200мм – 3000мм
8620 чарчы тилке: 20мм – 500мм
8620 түтүктөр сиздин деталдуу өтүнүчүңүзгө каршы да бар.
Surface Finish: Кара, орой иштетилген, бурулган же берилген талаптарга ылайык.

3. ASTM 8620 Steels & Equilvalents Химиялык курамы

4. AISI 8620 Steel Механикалык касиеттери

• 8620 Физикалык касиеттери:

Тыгыздыгы (lb / куб дюйм) 0,283
Салыштырмалуу тартылуу 7.8
Салыштырмалуу жылуулук (Btu/lb/Deg F – [32-212 Deg F]) 0,1
Эрүү чекити (F градус) 2600
Жылуулук өткөргүчтүк 26
Орточо жылуулук кеңейүү коэффициенти 6.6
Серпилгичтик чыңалуу модулу 31

• 8620 Steel Механикалык касиеттери

5. Материалды согуу 8620 болот

AISI 8620 эритмелүү болот катуулантуудан же карбюризациялоодон мурун болжол менен 2250ºF (1230ºC) баштапкы температурада болжол менен 1700ºF (925ºC) чейин согулган. Эритме согулгандан кийин аба муздатылат.

6. ASTM 8620 болот жылуулук менен дарылоо

• Жылуулоо

AISI 8620 болотту 820 ℃ – 850 ℃ чейин жылуулук менен толук күйгүзүп, бүт бөлүмдө температура бирдей болгонго чейин кармалып, мешке же аба муздатылганга чейин кармалышы мүмкүн.

• Температура

8620 болоттун (карбюризацияланбаган) жылуулук менен иштетилген жана суу менен өчүрүлгөн бөлүктөрүн чыңдоо, анын катуулугуна минималдуу таасир тийгизип, корпустун бышыктыгын жакшыртуу үчүн 400 F - 1300 F температурада жүргүзүлөт. Бул ошондой эле жаракаларды майдалоо мүмкүнчүлүгүн азайтат.

• Катуулоо

AISI болоту 8620 болжол менен 840°C – 870°C температурада аустениттештирилет, ал эми бөлүктүн өлчөмүнө жана татаалдыгына жараша май же суу өчүрүлөт. Абада муздатуу же май талап кылынат.

• Нормалдаштыруу

1675ºF (910ºC) жана салкын аба. Бул 8620 материалда иштетүү жөндөмдүүлүгүн жакшыртуунун дагы бир ыкмасы; нормалдаштыруу корпустун катуулануусуна чейин да колдонулушу мүмкүн.

7. SAE 8620 болоттун иштетүү жөндөмдүүлүгү

8620 эритмелүү болот жылуулук менен дарылоо жана /же карбюризациялоодон кийин оңой иштетилет, тетиктин катууланган корпусун бузбоо үчүн минималдуу болушу керек. Иштетүү жылуулук менен дарылоого чейин кадимки ыкмалар менен жүргүзүлүшү мүмкүн - карбюризациялоодон кийин иштетүү, адатта, майдалоо менен чектелет.

8. 8620 Материалдарды ширетуу

8620 эритмесин кадимки ыкмалар менен, адатта, газ же дога менен ширетүүдө ширетүүгө болот. 400 F чейин алдын ала ысытуу пайдалуу жана андан кийин ширетүүдөн кийин ысытуу сунушталат – колдонулган ыкма үчүн бекитилген ширетүү процедурасын караңыз. Бирок, катууланган же катууланган абалда ширетүү сунушталбайт

9. ASTM 8620 Steel колдонуу

AISI 8620 болот материалы бардык өнөр жай секторлору тарабынан жеңил жана орто стресске дуушар болгон компоненттер жана негиздүү негизги күч жана таасир касиеттери менен жогорку беттик эскирүүгө туруктуулукту талап кылган валдар үчүн кеңири колдонулат.

Типтүү колдонмолор бул: Арбалар, подшипниктер, втулкалар, камера валдары, дифференциалдык пиньондор, жетектөөчү төөнөгүчтөр, король төөнөгүчтөр, поршень төөнөгүчтөрү, тиштүү дөңгөлөктөр, шпалдар, тырмактар, жеңдер жана башка колдонмолор, мында оңой иштетилүүчү болот жана контролдонуучу корпустун тереңдиктерине карбюризацияланган.